Новое современное оборудование на заводе ждали много лет. Комплекс лазерной резки привезли и установили российские специалисты, они же в течение четырёх дней обучали местных операторов. Одну такую деталь «СКИФ-0709» выполнит за шесть минут. При этом предварительно необходимо разработать программу для лазера с помощью специального пульта управления.
Кстати, эта машина справляется с листами металла толщиной до шести миллиметров.
Дмитрий Титов, инженер-технолог АО «Завод имени Кирова»:
— Раньше, до появления лазера, процесс был более трудоёмким и занимал большой период времени. А сейчас с подготовки файла можно перейти к готовой детали. Загружаем файл, подготавливаем все технологические врезания, процесс резки, режим резания задаём, и уже получаем готовую деталь.
Стоит комплекс лазерной резки 35 миллионов тенге. Последний масштабный закуп оборудования на заводе имени Кирова производили ещё в начале девяностых. С того времени на предприятии просто не было оборотных средств в достаточном объеме для покупки современной техники.
Помогла программа «Дорожная карта бизнеса-2020». Завод получил 80,6 миллионов тенге на развитие. Полностью окупится этот кредит менее чем за пять лет, говорят на предприятии.
Кстати, в ближайшем будущем здесь планируют получить ещё один займ у государства — на этот раз на сумму в 50 миллионов тенге.
А это уже другая линия производства — конвейер порошковой покраски. Оборудование закупили в Турции, также благодаря государственному займу. Обслуживает его всего два человека, причём, одновременно выполняется сразу несколько задач.
Вадим Мещанов, мастер участка АО «Завод имени Кирова»:
— Новая линия порошковой покраски очень удобна для нашего производства. Если раньше всё делалось механически, руками, то сейчас всё автоматизировано. Мы один раз вешаем на конвейер, и весь процесс проходит автоматически.
Основное отличие такого конвейера — большая вместимость печи. Теперь в неё можно загружать сразу несколько покрашенных элементов изделий или детали большого размера.
Всего благодаря государственному финансированию на заводе закупили девять единиц различного оборудования. Среди них — две термопечи и гравировально-фрезерный станок. А ещё — листосгибочный пресс. Он, кстати, пока ждёт своего часа. Из Китая, откуда его привезли буквально на днях, должен приехать мастер-наладчик.
Корреспондент: Анна Фидченко